對(duì)一個(gè)礦井來(lái)說(shuō)，需根據(jù)礦井總體規(guī)劃和排水規(guī)劃，分期分批地建設(shè)污水管網(wǎng)和污水處理廠(chǎng)，要根據(jù)水環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)，分期實(shí)施，逐步到位。

（1）目前部分煤礦工業(yè)場(chǎng)地和居住區(qū)各建一座污水處理廠(chǎng)，兩處征地，重復(fù)建設(shè)，投資增加，運(yùn)行能耗高，管理費(fèi)用高，技術(shù)力量分散，噸水處理成本高。一般來(lái)說(shuō)，礦井工業(yè)場(chǎng)地和居住區(qū)相距不是很遠(yuǎn)，合建一座一定規(guī)模的污水處理廠(chǎng)更合理，考慮從居住區(qū)向工業(yè)場(chǎng)地排水，管道埋設(shè)太深，可在中間設(shè)置污水提升泵站，或者在工業(yè)場(chǎng)地與居住區(qū)中間地段征地建設(shè)污水處理廠(chǎng)。采取合建方式，不但可節(jié)省投資，且可大大降低運(yùn)行成本。

（2）目前許多新建礦井設(shè)計(jì)中根據(jù)規(guī)范及全員效率，勞動(dòng)定員數(shù)量較少，而實(shí)際建成后煤礦招聘大量的勞務(wù)人員，以及隨著煤礦的發(fā)展，涌進(jìn)大批的外來(lái)人員，使得煤礦的用水量增加，污水量也隨之增大。因此，對(duì)于新建煤礦污水處理廠(chǎng)的設(shè)計(jì)，在建設(shè)規(guī)模時(shí)應(yīng)考慮予留系數(shù)。

（3）由于煤礦污水水質(zhì)水量變化較大，合理地確定設(shè)計(jì)的污水水量和污水水質(zhì)，直接涉及工程的投資、運(yùn)行費(fèi)用和費(fèi)用效益。生產(chǎn)污水與生活污水通盤(pán)考慮，不使留余地過(guò)大，避免增加投資、使設(shè)備閑置或低效運(yùn)行。

二、煤礦污水處理設(shè)計(jì)常用流程

一般來(lái)說(shuō)，不同煤礦對(duì)出水的要求差異較大，應(yīng)根據(jù)我國(guó)環(huán)保部門(mén)的要求確定處理程度，以確保出水水質(zhì)。 煤礦污水水質(zhì)與一般城市污水性質(zhì)類(lèi)似，但不同于城市污水（城市污水中常包括部分工業(yè)廢水）。其特征可概括為：水質(zhì)水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性好，處理難度小。煤礦污水處理廠(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)在80年代采用活性污泥法處理工藝的較多，由于污水中有機(jī)物含量太低，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中微生物得不到最低限度的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，形不成活性污泥，運(yùn)轉(zhuǎn)不起來(lái)。氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問(wèn)題，回流活性污泥回流不起來(lái)，致使原氧化溝系統(tǒng)變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池，達(dá)不到要求的處理目標(biāo)。

三、離心分離法處理煤泥水

工作原理: 轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。

工藝特點(diǎn)

①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒(méi)有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞。

②離心機(jī)適用各類(lèi)污泥的濃縮和脫水。

③離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專(zhuān)人操作。

④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg／t [干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為40％以下。

⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw／m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水。

⑥離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車(chē)間環(huán)境好。

⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期。

煤礦廢水處理專(zhuān)用脫水機(jī)描述

煤礦廢水處理分離專(zhuān)用離心機(jī)，主機(jī)有柱-錐轉(zhuǎn)鼓，螺旋卸料器、差速系統(tǒng)、軸承座、機(jī)座、罩殼、主付電機(jī)及電器系統(tǒng)構(gòu)成。在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強(qiáng)大離心力的作用下，使得煤礦廢水進(jìn)行每天24小時(shí)的連續(xù)脫水。主電機(jī)通過(guò)三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，通過(guò)行星齒輪差速器與付電機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速實(shí)現(xiàn)煤礦廢水分離和推料功能。離心機(jī)具有二種自動(dòng)控制功能，即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制，由于煤礦廢水進(jìn)料含固率可能會(huì)有波動(dòng)，采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，達(dá)到泥漿干度恒定，采用恒力矩控制使離心機(jī)負(fù)荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果或同絮凝劑使用時(shí)處于最佳狀態(tài)，很好地保證離心機(jī)可靠安全運(yùn)行。離心機(jī)具備優(yōu)良的密封性能，煤礦廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作，使得環(huán)境清潔干凈。

“煤礦廢水專(zhuān)用脫水機(jī)”系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，制作精細(xì)，對(duì)煤礦廢水分離適用性大，分離效果明顯。專(zhuān)門(mén)適用于煤泥廢水處理，鐵礦廢水處理，隧道山洞泥漿，尾礦泥漿處理等各種廢水分離，該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離，并真正體現(xiàn)了“高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優(yōu)勢(shì)，通過(guò)近年來(lái)市場(chǎng)上的實(shí)踐使用，取得了很好的效果，被越來(lái)越多的客戶(hù)所認(rèn)可。